压力控制器及其应用
发布时间：
2021-11-12 17:36
来源：
压力控制器是工业过程测量和控制系统中控制压力的专用仪器，在施工中通常称为压力开关。 以压力为控制信号的电气开关，那么，下面一起了解下压力控制器及其应用吧!
高压控制器：压缩机的排出压力过高，停电停车，排除产生高压的原因后，需要手动复位，压缩机才能启动。 (故障警报)
低压控制器：进气压下降到下限时断电停车，进气压恢复到上限时控制压缩机的通电启动。 (正常、无警报)
高低压控制器：将高压继电器和低压继电器组合在同一机壳内，实现两者的功能。
根据结构不同，分为以下两种。
1、机械式压力控制器(JJG544规程的对象);
2、电子式压力控制器。
电子式压力控制器：用于工程控制要求比较高的系统。 该压力控制器基于数字压力表，利用继电器的输出信号进行上下限的控制。 控制点可自由设定，迟滞小，抗振动，响应快，稳定可靠。 通过齿隙设置，有效保护压力变动引起的重复动作，保护控制设备。 是检测压力、液位信号，实现压力、液位监视和控制的高精度设备。
机械式压力控制器：通常被称为压力开关，微动开关通过纯粹的机械变形进行工作。 工作原理：系统内的压力高于某个设定压力时，不同的压敏元件(弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等)的自由端发生位移，通过连杆导轨使开关内的磁盘瞬间移动; 压力下降到额定值的恢复值时，磁盘瞬间向相反方向移动，开关自动复位，然后输出1个接通量的电信号。
感压元件的分类：
滤芯类型：弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等。
工作介质：气体、液体、气液两用型3种。
测量范围：压力、真空和压力、真空3种。
开关元件的分类：
开关型：按下磁性开关、开关、微动开关等。
开关形式：常开式和常闭式两种。
触电调节方式： 2位式和3位式2种。
压力控制器的分类：
按设定点分类：有设定点可变型和设定点非可变型2种。
切换差别：切换迟滞可变型和切换差非可变型2种。
调节方法：
分别调节主弹簧4以增加作用力时，吸入压力的上限(开)、下限) )关闭同时增加。 分别调节振幅差弹簧2，增加预紧力，降低下限，使上限恒定。
低压切断压力=接通压力-宽度差压力。
压力值的决定：
参照高压切断压力(上限)至高工作压力(与制冷剂46对应的饱和压力)。
低压切断压力(低压下限)与蒸发温度5对应的饱和压力(10kPa以上)。
低于低压封闭压力(低压上限)冷冻库温度上限所对应的饱和压力。测量方法：缓慢关闭吸入切断阀，停车时吸入压力计的读数为低压下限，重启时的读数为低压上限。 逐渐减小排出截止阀，使停车时的排出压力计的读取值达到高压切断压力。
使用压力控制器时的注意事项：
1)适用介质、某些压力控制器只适用于氟利昂制冷剂，有些适用于氨、氟通用;
2)为了正确进行电气配线，触点开关的容量;
3)正确进行压力设定和差动值设定。
压力控制器是以用润滑泵吸排气差压为控制信号的电气开关，差压小于设定值时，使压缩机停止，起到保护作用。
例、JC3.5型差压控制器的参数和说明：
出厂时连接380V电源连接器。 使用220V电源时，拆下D1—X配线，接通X—D2，使降压电阻9短路。
压力控制器调整方法：
1 .转动引导轮4，改变弹簧3的张力，可以改变差压调节定值。
2 .压缩机正常动作时，请按下试验按钮6，在到达延迟时间(6020s )后停止。
3 .运行时降低润滑油的压力，差压开关工作时，润滑油压力计与曲轴箱压力计的差为差压继电器的差压调节值。
安装使用压力控制器时请注意。
1)高、低压端口分别连接油泵出口油压和曲轴箱低压，请勿反向连接。
2)请垂直安装控制器主体，使高压气口朝下，低压气口朝上。
3)油压差等于油压计读数和进气压力计读数之差，油压差不能错误地用油压计读数读取位数。
4)油压差的设定值通常调整为0.15 ~ 0.2MPa。
5)在热延迟差压控制器中，控制器启动一次后，热设备完全冷却后(需要5分钟左右)，需要手动恢复后重新启动使用。
压力控制器的检定周期通常在1年以下。
调整压力控制器时，首先需要知道自己使用的切换值是上切换值还是下切换值，对于差动可调的压力控制器是否上下切换值，需要同时满足要求。 简单地说，就是在需要压力上升的时候动作，还是在需要压力下降的时候动作，或者是需要满足两者。
许多类型的控制器都有切换值的刻度窗和切换差的刻度窗，但请记住，这些控制器的刻度窗只能作为粗略的观察，不能作为调整设定点的基准和依据。
压力控制器将设定值向上切换的值的调整方法：
压力控制器使用设定范围(0.05~2.5 ) MPa的控制器时，上限切换值需要为2.0MPa。
1 .拆下锁，将控制器拧入检查台的螺钉连接; 打开盖子，将电缆通过电缆连接器连接到端子台上，在电缆的另一侧连接万用表;
加压至2.0MPa。 该值可以用标准压力计读取; 顺时针旋转设定值，将设定值从大变为小，直到微动开关切换为2.0MPa。3 .转动锁定，调节检查台的压力以2.0MPa上下变化，检查压力上升时，切换值是否为2.0MPa，该值为要求设定的上切换值，该值减去切换差(约0.085MPa )后的值为下切换值
压力控制器将设定值向下切换的值的调整方法：
同样，使用设定范围从(0.05 )到2.5 ) MPa的控制器，但是请将要求压力下降到1.8MPa (该值为下切换值)后发出接点信号。
1 .拆下锁，将控制器拧入检查台的螺钉连接; 打开盖子，将电缆通过电缆连接器连接到端子台上，在电缆的另一侧连接万用表;
加压至1.8MPa。 该值可以用标准压力计读取; 逆时针旋转设定值，将设定值从小变更为大，直到微动开关切换为1.8MPa。
3 .转动锁定，调节检查台的压力以1.8MPa上下变化。 检查压力下降时，判断切换值是否为1.8MPa，该值是要求设定的下切换值，该值加上切换差(约0.85MPa )后的值即为上切换值。
选定压力控制器的根据：
压力开关选择的主要依据是以被测介质的性质指标为基准，以节约成本、安装和维护的方便性为参考。
被测量介质为腐蚀性时，需要考虑使用不锈钢等材质。
选定时考虑被测介质的温度，温度一般高200~400时，采取连接皿香式铜毛细管等缓冲方法。
为了在考虑元件工作压力的基础上进行选择，压力等级需要符合应用场合。
在选择测量范围时，一般会有一定的范围调整范围，但如果将使用范围设定为该范围的1/4~3/4级，则可以保证精度。
以上介绍的就是压力控制器及其应用，如需了解更多，可随时联系我们!
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